ISO 7886 & ISO 8537 & ISO 11040-4

Sprøjtelækagetester

Sprøjter til lækagetest overholder ISO 7886/8537/11040-4

Omkring

Sprøjtelækagetester

At sikre sikkerheden, funktionaliteten og pålideligheden af medicinske sprøjter er afgørende for både producenter og sundhedspersonale. Lækagetest af sprøjter er et af de vigtigste trin i valideringen af produktkvalitet og overholdelse af internationale standarder som f.eks. ISO 7886-1, ISO 8537og ISO 11040-4. Disse tests bekræfter, at sprøjterne kan modstå virkelige forhold uden at gå på kompromis med steriliteten eller patientsikkerheden.

Hos Cell Instruments specialiserer vi os i avanceret Testudstyr til sprøjter designet til præcision, repeterbarhed og overholdelse.

Opsporing af lækager i sprøjter

Hvorfor lækagetest af sprøjter er afgørende

Før vi dykker ned i standarder og udstyr, er det vigtigt at forstå, hvor der typisk opstår lækager i sprøjter. At opdage lækager i sprøjter kræver, at man fokuserer på specifikke svage punkter, der kan svigte under brug eller transport:

Tætninger til stempelstopper

Grænsefladen mellem stempelproppen og cylinderen er en almindelig lækagekilde, da den skal holde tæt under aspiration og injektion.

Forbindelser mellem dyse og nav eller mellem nål og cylinder

Disse forbindelser kan udvikle huller, især i forfyldte sprøjter eller dem med påsatte nåle.

Lukkeanordninger (spidshætter/nåleskjolde)

For fyldte sprøjter skal lukningen kunne modstå overtryk under påfyldning eller forsendelse for at forhindre væskelækage.

Cell Instruments's testløsninger er konstrueret til at inspicere disse områder med præcision ved hjælp af metoder, der er skræddersyet til hver enkelt komponents unikke risiko for fejl.

Opsporing af lækager i sprøjter

Metoder til lækagetest af sprøjter

Der findes forskellige tilgange til Test af sprøjtelækageafhængigt af sprøjtetype og anvendelse:

Test med negativt tryk

Registrerer luftlækage forbi stemplet, når der påføres vakuum.

Test med positivt tryk

Evaluerer forseglingen ved at anvende kompression på stemplet.

Test af væskelækage

Sikrer, at sprøjtetønder og lukkesystemer modstår indre tryk uden lækager.

Funktionel testning

Inkluderer Test af sprøjteevne, løsrivelseskraftog Stempelbevægelse vurderinger for at sikre brugervenlighed.

Hver metode giver indsigt i Sprøjtens forseglingsevne og supplerer overholdelse af lovgivningen.

ISO 7886-1 & ISO 8537 & ISO 11040-4

Vigtige standarder for lækagetest af sprøjter

ISO 7886 Bilag B Luftlækage forbi stempelstopper

Denne test verificerer, at stempelproppen holder tæt under vakuum. Her er, hvordan den fungerer (og hvordan Cell Instruments understøtter den):

Fyld vand i sprøjten til mindst 25% af dens nominelle kapacitet.
Træk stemplet tilbage, indtil referencelinjen flugter med den nominelle kapacitet, og spænd det derefter fast.
Tilslut sprøjtedysen til en kompatibel fitting (Cell Instruments-fittings matcher ISO 594-1-standarderne for en sikker forsegling).
Skab et vakuum, og juster til 88 kPa under det omgivende tryk (svarende til 660 mmHg).
Isoler sprøjten og manometeret, og observer derefter i 60 sekunder - ethvert trykfald indikerer en lækage.

Vores SLT-02 Sprøjtelækagetester automatiserer hele denne proces: den genererer stabilt vakuum, holder trykket præcist og advarer brugerne om trykfald. Dens justerbare beslag passer til sprøjter med alle volumener og sikrer ensartethed på tværs af partier.

ISO 7886 Bilag D Væskelækage ved stempelstopper

Denne test evaluerer stemplets forsegling under kompression og simulerer indsprøjtningskræfter i den virkelige verden:

Fyld sprøjten med vand til den nominelle kapacitet, og forsegl derefter dysen.
Påfør en sidelæns kraft på stemplet for at maksimere den radiale afbøjning, og påfør derefter et aksialt tryk (specifikationerne varierer efter sprøjtestørrelse, i henhold til ISO 7886-1 tabel 1).
Hold trykket i 30-35 sekunder, og tjek for vandlækage.

Den SPPT-01 Tæthedstester til sprøjter med positivt tryk udmærker sig her. Den bruger en præcisionsbelastningscelle (op til 200 N) og PLC-styring til at påføre nøjagtige kræfter med en 7-tommers HMI-berøringsskærm til nem parameterjustering. Overbelastningsbeskyttelse sikrer, at sprøjten ikke beskadiges under testning, mens automatisk returnering forenkler arbejdsgangen.

ISO 8537 Bilag B Stempelluftlækage

I lighed med ISO 7886-1's stempeltest, men optimeret til insulinsprøjter, bruger denne protokol en 88 kPa vakuum og 60 sekunders observationsperiode for at kontrollere, om der er luftlækager forbi stemplet. SLT-02 Syringe Leak Tester er fuldt kompatibel med denne standard, da dens justerbare vakuumområde (0~-90KPa) dækker det nødvendige tryk.

ISO 8537 Bilag F Luftlækage fra dyse/nav

Denne test retter sig mod lækager ved sprøjtens dyse eller nåletilslutning - afgørende for at forhindre insulinforurening:

Fyld sprøjten med vand til 25% af dens kapacitet, så der er en lille luftboble tilbage.
Forsegl dysen eller nålespidsen, og træk derefter stemplet tilbage til fuld kapacitet.
Hold i 15 sekunder, og se efter luftbobler (ignorér dem, der dukker op i de første 5 sekunder).

Cell Instruments's MST-01 Medical Syringe Tester understøtter denne test med præcisionsforskydningskontrol (0,01 mm nøjagtighed) og tilpassede armaturer, der sikrer ensartet tilbagetrækning af stemplet og pålidelig detektion af bobler.

ISO 11040-4 Bilag G Test af væskelækage i lukkesystemer

Testen verificerer, at lukninger modstår 110 kPa internt tryk-En værdi, der er baseret på virkelige forhold i fyldnings- og færdiggørelsesprocessen. Sådan her fungerer det:

Fyld den forfyldte sprøjte (testprøve) til 1/3-2/3 af dens nominelle volumen.
Sæt sprøjten fast i en holder, og tryk med 110 kPa i 5 sekunder.
Overvåg for lækage under og efter trykaflastning.

ISO 11040-4 indeholder formler til beregning af den nødvendige kraft til nøjagtig trykpåføring (F = p×π/4×d²×10-³, hvor F = kraft i newton, p = 110 kPa, d = sprøjtens indre diameter). Cell Instruments's SPPT-01-tester automatiserer denne beregning via sin PLC-kontrol, hvilket sikrer præcis kraftanvendelse og eliminerer menneskelige fejl.

Valg af det rigtige udstyr til detektering af sprøjtelækager

"Udstyret skal kunne opdage mikrolækager (f.eks. 1 μm) for højrisikoprodukter som biologiske lægemidler."

- Følsomhed

"Der skal være plads til forskellige størrelser (f.eks. 1 mL insulin til 50 mL sprøjter)."

- Alsidighed

"Sørg for, at instrumenterne opfylder kravene til ISO 7886-testning og ISO 11040 4 med datasporbarhed til revisioner."

- Overensstemmelse

"Multistationstestere øger gennemløbstiden for produktionslinjer."

- Effektivitet

Lækagetester

Test af forfyldte sprøjter og integritet af beholderlukning

Med den voksende brug af Forfyldte sprøjter i lægemidler, Test af beholderlukningers integritet er afgørende. ISO 11040-4 Annex G sikrer, at spidshætter og nåleskjold opretholde tætte forseglinger under internt tryk. Brug af pålideligt testudstyr reducerer risikoen for kontaminering og forbedrer overholdelsen af lovgivningen.

Lækagetester

Test af sprøjteevne og evaluering af funktionalitet

Bortset fra lækagesøgning, Test af sprøjteevne måler, hvor let det er at få en væske ud af sprøjten. Sammen med test af løsrivelse og glidekraftDisse bekræfter, at sprøjterne er sikre og komfortable til klinisk brug. Cell Instruments leverer tilpassede armaturer til at rumme disse specialiserede Test af sprøjtens funktionalitet.

Ofte stillede spørgsmål om lækagetest af sprøjter

1. Hvad er formålet med tæthedsprøvning af sprøjter?

Lækagetest verificerer sprøjternes forseglingsevne for at forhindre kontaminering, medicintab og funktionsproblemer.

2. Hvilke ISO-standarder er relevante for sprøjtetest?

De vigtigste standarder er ISO 7886 (hypodermiske sprøjter), ISO 8537 (insulinsprøjter) og ISO 11040-4 (forfyldte sprøjter).

3. Hvilket udstyr bruges til lækagesporing af sprøjter?

Almindelige instrumenter omfatter vakuumbaserede Lufttæthedstestere med sprøjte, overtrykstestere og multifunktionelle medicinske sprøjtetestere.

4. Hvordan gælder test af beholderens lukkeintegritet for forfyldte sprøjter?

Det sikrer, at spidsdæksler og nåleskjold holder tæt under tryk, så kontaminering undgås.

5. Hvorfor vælge Cell Instruments til sprøjtetestløsninger?

Fordi vi tilbyder ISO-kompatibelt udstyr, skræddersyede automatiseringsløsninger og pålidelige instrumenter, som globale medicinalfabrikanter har tillid til.

Få den bedste løsning med os

Lad os kommunikere videre.

Vil du chatte først?

Chat med os via telefon.

Tag kontakt til os

Nr. 5577 Gongyebei Rd, Licheng, Jinan, 250109, Shandong, P.R.C.

marketing@celtec.cn

+86 185 6001 3985