ISO 7886 & ISO 8537 & ISO 11040-4
Läckagetestare för sprutor
Sprutor för läckagetestning uppfyller kraven i ISO 7886/8537/11040-4
Om
Läckagetestare för sprutor
Att säkerställa säkerhet, funktionalitet och tillförlitlighet hos medicinska sprutor är avgörande för både tillverkare och vårdgivare. Läckagetestning av sprutor är ett av de viktigaste stegen för att validera produktkvalitet och efterlevnad av internationella standarder som t.ex. ISO 7886-1, ISO 8537, och ISO 11040-4. Dessa tester verifierar att sprutorna klarar verkliga förhållanden utan att steriliteten eller patientsäkerheten äventyras.
På Cell Instruments är vi specialiserade på avancerade Testutrustning för sprutor utformad för precision, repeterbarhet och överensstämmelse.
Detektering av läckage i sprutor
Varför läckagetestning av sprutor är viktigt
Innan vi går in på standarder och utrustning är det viktigt att förstå var läckage vanligtvis uppstår i sprutor. För att upptäcka läckage i sprutor måste man rikta in sig på specifika svaga punkter som kan gå sönder under användning eller transport:
01
Tätningar för kolvstopp
Gränssnittet mellan kolvproppen och cylindern är en vanlig läckagekälla eftersom det måste hålla tätt under aspiration och injektion.
02
Kopplingar munstycke/nav eller nål/fat
Det kan uppstå glapp i dessa anslutningar, särskilt i förfyllda sprutor eller sprutor med påsatta nålar.
03
Förslutningssystem (spetslock/nålskydd)
För förfyllda sprutor måste förslutningen stå emot övertryck under fyllning eller transport för att förhindra vätskeläckage.
Detektering av läckage i sprutor
Testmetoder för sprutläckage
Det finns olika tillvägagångssätt för läckagetestning av sprutorberoende på typ av spruta och applikation:
01
Test med negativt tryck
Detekterar luftläckage förbi kolven när vakuum appliceras.
02
Test med positivt tryck
Utvärderar tätningen genom att applicera kompression på kolven.
03
Test av vätskeläckage
Säkerställer att spruthylsor och förslutningssystem motstår inre tryck utan läckage.
04
Funktionell testning
Inkluderar Test av sprutbarhet, bryt-lossa kraft, och kolvrörelse utvärderingar för att säkerställa användbarheten.
Varje metod ger insikter i sprutans tätningsprestanda och kompletterar regelefterlevnad.
ISO 7886-1 & ISO 8537 & ISO 11040-4
Viktiga standarder för läckagetestning av sprutor
01
ISO 7886 Bilaga B Luftläckage förbi kolvstoppet
- Dra in vatten i sprutan till minst 25% av dess nominella kapacitet.
- Dra tillbaka kolven tills referenslinjen är i linje med den nominella kapaciteten och kläm sedan fast den.
- Anslut sprutans munstycke till en kompatibel koppling (Cell Instruments-kopplingar uppfyller ISO 594-1-standarderna för en säker tätning).
- Skapa ett vakuum och justera till 88 kPa under omgivningens tryck (motsvarande 660 mmHg).
- Isolera sprutan och manometern och observera sedan i 60 sekunder - varje tryckfall indikerar en läcka.
02
ISO 7886 Bilaga D Vätskeläckage vid kolvstoppet
- Fyll sprutan med vatten till dess nominella kapacitet och förslut sedan munstycket.
- Applicera en kraft i sidled på kolven för att maximera den radiella avböjningen och applicera sedan ett axiellt tryck (specifikationerna varierar beroende på sprutstorlek, enligt ISO 7886-1 tabell 1).
- Håll trycket i 30-35 sekunder och kontrollera om det finns vattenläckage.
01
ISO 8537 Bilaga B Kolvluftläckage
02
ISO 8537 Bilaga F Luftläckage från munstycke/nav
- Fyll sprutan med vatten till 25% av dess kapacitet och lämna en liten luftbubbla.
- Försegla munstycket eller nålspetsen och dra sedan ut kolven till full kapacitet.
- Håll i 15 sekunder och kontrollera om det finns luftbubblor (ignorera dem som dyker upp under de första 5 sekunderna).
01
ISO 11040-4 Bilaga G Test av vätskeläckage i förslutningssystem
- Fyll den förfyllda sprutan (provet) till 1/3-2/3 av dess nominella volym.
- Sätt fast sprutan i en hållare och tryck med 110 kPa i 5 sekunder.
- Övervaka för läckage under och efter tryckavlastning.
Att välja rätt utrustning för detektering av sprutläckage
"Utrustningen bör upptäcka mikroläckage (t.ex. 1 μm) för högriskprodukter som biologiska läkemedel."
- Känslighet
"Fixturerna ska rymma olika storlekar (t.ex. 1 ml insulin till 50 ml sprutor)."
- Mångsidighet
"Säkerställ att instrumenten uppfyller kraven för testning enligt ISO 7886 och ISO 11040 4, med spårbarhet av data för revisioner."
- Efterlevnad
"Tester med flera stationer ökar genomströmningen i produktionslinjer."
- Effektivitet
Läckagetestare
Testning av förfyllda sprutor och behållarens förslutningsintegritet
Med den ökande användningen av förfyllda sprutor inom läkemedel, testning av behållarens förslutningsintegritet är avgörande. ISO 11040-4 Bilaga G säkerställer att spetsskydd och nålskydd bibehåller täta förseglingar under inre tryck. Genom att använda tillförlitlig testutrustning minskar risken för kontaminering och efterlevnaden av regler förbättras.
Läckagetestare
Test av sprutbarhet och funktionalitetsutvärdering
Bortsett från läcksökning, test av sprutbarhet mäter hur lätt det är att få ut en vätska ur sprutan. Tillsammans med brott- och glidkraftprovDessa bekräftar att sprutorna är säkra och bekväma för klinisk användning. Cell Instruments tillhandahåller anpassade fixturer för att tillgodose dessa specialiserade test av sprutans funktionalitet.
Vanliga frågor om läckagetest av sprutor
1. Vad är syftet med läckagetestning av sprutor?
Läckagetestning verifierar sprutornas tätningsprestanda för att förhindra kontaminering, medicinförlust och funktionsproblem.
2. Vilka ISO-standarder är relevanta för sprutprovning?
De viktigaste standarderna är ISO 7886 (hypodermiska sprutor), ISO 8537 (insulinsprutor) och ISO 11040-4 (förfyllda sprutor).
3. Vilken utrustning används för läcksökning av sprutor?
Vanliga instrument är vakuumbaserade luftläckagetestare med spruta, övertrycksprovare och multifunktionella medicinska sprutprovare.
4. Hur tillämpas integritetstestning av behållarförslutningar på förfyllda sprutor?
Det säkerställer att spetslock och nålskydd håller en läckagesäker tätning under tryck, vilket förhindrar kontaminering.
5. Varför välja Cell Instruments för lösningar för sprutprovning?
För att vi erbjuder ISO-kompatibel utrustning, anpassade automationslösningar och tillförlitliga instrument som globala medicintekniska tillverkare litar på.
Ta kontakt med oss
No. 5577 Gongyebei Rd, Licheng, Jinan, 250109, Shandong, P.R.C.
marketing@celtec.cn
+86 185 6001 3985
